عدسة أكريليك ، عدسة بلاستيك PMMA.

وصف قصير:

كان PMMA (بولي ميثيل ميثاكريلات) - المعروف باسم زجاجي أو أكريليك - يعتبر في يوم من الأيام أفضل مادة للعدسات اللاصقة.في الواقع ، عندما تم تطوير العدسات اللاصقة الأولى من نوعها في السوق الشامل في الأربعينيات من القرن الماضي ، كانت جميعها مصنوعة من مادة PMMA الصلبة وغير المسامية.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة العدسة:

اللوحة الأساسية لعدسة الأكريليك مصنوعة من PMMA ، والتي تسمى أيضًا عدسة الأكريليك المضغوطة من قبل الناس في هونغ كونغ وتايوان.تشير العدسة الأكريلية إلى لوح الأكريليك المبثوق.من أجل تحقيق الطلاء الكهربائي بدرجة بصرية ، فإن لوحة القاعدة ستشكل تأثير المرآة بعد الطلاء بالفراغ.تُستخدم العدسة البلاستيكية لتحل محل العدسة الزجاجية ، التي تتمتع بمزايا الوزن الخفيف ، وليس من السهل كسرها ، والتشكيل والمعالجة المريحين ، والتلوين السهل وما إلى ذلك ، ويزداد زخم التطوير يومًا بعد يوم ، وقد أصبح نوعًا من التكنولوجيا في إنتاج العدسات.يمكن عمومًا تصنيع الألواح البلاستيكية إلى: مرآة أحادية الجانب ، ومرآة على الوجهين ، ومرآة بلاستيكية ، ومرآة ورقية ، ونصف عدسة ، وما إلى ذلك ، ويمكن تصنيعها وفقًا لمتطلبات مختلفة.على سبيل المثال ، يمكن رؤية شاشة الهاتف المحمول والتلفزيون كل يوم.
خصائص العدسة:
الأكريليك مناسب للمعالجة الثانوية ، مثل المعالجة الآلية ، وصب اللدائن الحرارية ، والقولبة بالنفخ ، والبثور ، والترابط بالمذيبات ، والطباعة الحرارية ، وطباعة الشاشة ، والطلاء الكهربائي بالفراغ.بعد النجاح ، هذا ما نسميه عدسة الأكريليك.

يتم بلمرة الصفيحة الأكريلية بواسطة ميثيل ميثاكريلات مونومر (MMA) ، وهي عبارة عن صفيحة زجاجية من البولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA) ، وهي نوع من زجاج شبكي تتم معالجته بواسطة عملية خاصة.لها سمعة "ملكة البلاستيك".يعود تاريخ البحث والتطوير في مجال الأكريليك إلى أكثر من 100 عام.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

استخدام العدسة:

يتميز الأكريليك بمزايا الوزن الخفيف والسعر المنخفض والتشكيل السهل.تشمل طرق التشكيل الخاصة بها الصب ، والقولبة بالحقن ، والتشغيل الآلي ، والتشكيل الحراري الأكريليكي ، إلخ. على وجه الخصوص ، يمكن إنتاج القوالب بالحقن بكميات كبيرة ، مع عملية بسيطة وبتكلفة منخفضة.لذلك ، فهي تستخدم على نطاق واسع في أجزاء الأدوات ومصابيح السيارات والعدسات البصرية والأنابيب الشفافة وما إلى ذلك.

الأكريليك هو أفضل مادة جديدة لصنع الأدوات الصحية بعد السيراميك.بالمقارنة مع مواد السيراميك التقليدية ، فإن الأكريليك ليس فقط له سطوع عالي لا مثيل له ، ولكن له أيضًا المزايا التالية: متانة جيدة وليس من السهل إتلافه ؛مرمم قوي ، طالما أن الرغوة الناعمة المغموسة في معجون الأسنان يمكن أن تمسح الأدوات الصحية بشكل جديد.الملمس ناعم ، ولا يوجد شعور تقشعر له الأبدان في الشتاء ؛يمكن أن تلبي الألوان الزاهية السعي الفردي لمختلف الأذواق.حوض الطاولة وحوض الاستحمام والمرحاض المصنوع من الأكريليك ليس فقط رائعًا في الأناقة ودائمًا ، ولكنه أيضًا صديق للبيئة.يكاد يكون خط إشعاعها هو نفسه خط عظام الإنسان.ظهرت الأدوات الصحية المصنوعة من الأكريليك لأول مرة في الولايات المتحدة وتمثل الآن أكثر من 70٪ من السوق الدولي بأكمله.نظرًا لصعوبة إنتاج الأكريليك وارتفاع تكلفته ، هناك العديد من البدائل منخفضة التكلفة في السوق.هذه البدائل ، المعروفة أيضًا باسم "الأكريليك" ، هي في الواقع لوح عضوي عادي أو لوح مركب (يُعرف أيضًا باسم لوح الساندويتش).يتم صب اللوح العضوي العادي بمواد وصبغات تكسير زجاج شبكي عادي.صلابة سطحه منخفضة وسهلة التلاشي.يكون تأثير التلميع ضعيفًا بعد التلميع بالرمل الناعم.يحتوي اللوح المركب على طبقة رقيقة من الأكريليك على السطح وبلاستيك ABS في المنتصف.من السهل التفكيك بسبب تأثير التمدد الحراري والانكماش البارد المستخدم.يمكن التعرف على الأكريليك الحقيقي والخطأ من اختلاف اللون الدقيق وتأثير التلميع لقسم اللوحة.1 التطبيق المعماري: نافذة ، باب ونافذة عازلة للصوت ، غطاء ضوء النهار ، كشك الهاتف ، مرآة ملونة مزخرفة ، إلخ. 4 التطبيقات الطبية: حاضنة الأطفال ، الأدوات الطبية الجراحية المختلفة ، الأدوات المدنية: الحرف اليدوية ، المرايا التجميلية ، الأقواس ، أحواض السمك ، مرايا الألعاب ، إلخ. التطبيقات الصناعية: لوحة الأدوات والغطاء ، إلخ تطبيقات الإضاءة: مصباح الفلورسنت ، الثريا ، غطاء مصباح الشارع ، led عاكس ، عاكس أكريليك ، إلخ.

خصائص العملية:

1. يحتوي الأكريليك على ميثيل جانبي قطبي ، والذي يتميز باسترطابية واضحة.يبلغ امتصاص الماء بشكل عام 0.3٪ - 0.4٪.يجب أن تكون صفيحة أكريليك قبل التشكيل
يجب تجفيفه في حالة 80 - 85 لمدة 4-5 ساعات.2. يتميز الأكريليك بخصائص سوائل غير نيوتونية فعالة وواضحة في نطاق درجة حرارة معالجة القولبة.ستنخفض لزوجة الذوبان بشكل كبير مع زيادة معدل القص ، كما أن لزوجة الذوبان حساسة للغاية لتغير درجة الحرارة.لذلك ، من أجل معالجة صب بولي ميثيل ميثاكريلات ، يمكن أن تؤدي زيادة ضغط الصب ودرجة الحرارة إلى تقليل لزوجة الذوبان بشكل كبير والحصول على سيولة أفضل.3. درجة الحرارة التي يبدأ عندها الاكريليك في التدفق حوالي 160 ℃ ، ودرجة الحرارة التي يبدأ عندها في التحلل أعلى من 270 ℃ ، مع نطاق واسع لدرجة حرارة المعالجة.4. إن لزوجة ذوبان الأكريليك عالية ، ومعدل التبريد سريع ، والمنتجات سهلة لإنتاج الضغط الداخلي.لذلك ، يتم التحكم بشكل صارم في ظروف العملية أثناء التشكيل ، كما تحتاج المنتجات أيضًا إلى معالجة لاحقة بعد التشكيل.5. الاكريليك عبارة عن بوليمر غير متبلور مع انكماش صغير ومدى تباينه ، بشكل عام حوالي 0.5٪ - 0.8٪ ، مما يساعد على تشكيل أجزاء بلاستيكية بدقة أبعاد عالية.6. أداء قطع الأكريليك جيد جدًا ، ويمكن تشكيله بسهولة إلى مختلف الأحجام المطلوبة.

تكنولوجيا المعالجة:

يمكن أن يعتمد الأكريليك على عمليات الصب والحقن والبثق والتشكيل الحراري والنقش بالليزر والقطع بالليزر وغيرها من العمليات.

صب صب

يتم استخدام صب الصب لتشكيل مقاطع جانبية مثل ألواح وقضبان زجاج شبكي ، أي يتم تشكيل الملامح عن طريق البلمرة السائبة.تحتاج منتجات الصب إلى معالجة ما بعد.ظروف ما بعد المعالجة هي الحفاظ على الحرارة لمدة ساعتين عند 60 درجة مئوية والحفاظ على الحرارة لمدة ساعتين عند 120 درجة مئوية

صب الحقن

يعتمد القولبة بالحقن على المواد الحبيبية التي يتم تحضيرها عن طريق بلمرة التعليق ، ويتم التشكيل على مكبس عادي أو آلة تشكيل بالحقن اللولبي.يوضح الجدول 1 ظروف العملية النموذجية لقولبة حقن بولي ميثيل ميثاكريلات.معلمات العملية آلة التشكيل بالحقن اللولبية آلة تشكيل الحقن بالمكبس برميل درجة الحرارة الخلفية 180-200 180-200 وسط 190-230 أمامي 180-210 210-240 درجة حرارة الفوهة ℃ 180-210 210-240 درجة حرارة القالب ℃ 40-80 40-80 الحقن الضغط MPa 80-120 80-130 ضغط الضغط MPa 40-60 40-60 سرعة اللولب rp.m-1 منتجات الحقن 20-30 تحتاج أيضًا إلى معالجة لاحقة للتخلص من الإجهاد الداخلي ، ويتم العلاج في 70-80 ℃ فرن تجفيف دوران الهواء الساخن.يستغرق وقت معالجة شريط الأكريليك عمومًا حوالي 4 ساعات اعتمادًا على سمك المنتج.

التشكيل الحراري

التشكيل الحراري هو عملية تحويل لوح أو صفيحة زجاج شبكي إلى منتجات بأحجام وأشكال مختلفة.يتم تثبيت القطع الفارغة بالحجم المطلوب على إطار القالب ، وتسخينها لتليينها ، ثم الضغط عليها لجعلها قريبة من سطح القالب للحصول على نفس شكل سطح القالب.بعد التبريد والتشكيل ، يتم قطع الحافة للحصول على المنتج.يمكن اعتماد طريقة السحب بالفراغ أو الضغط المباشر للثقب مع الملف الشخصي للضغط.يمكن أن تشير درجة حرارة التشكيل الحراري إلى نطاق درجة الحرارة الموصى به في الجدول 3. عند استخدام منتجات تشكيل المسودة المنخفضة بالفراغ السريع ، فمن المناسب اعتماد درجة حرارة قريبة من الحد الأدنى.عند تشكيل منتجات سحب عميقة ذات شكل معقد ، فمن المناسب اعتماد درجة حرارة قريبة من الحد الأعلى.بشكل عام ، يتم اعتماد درجة الحرارة العادية.

لدينا جميع أحجام العدسات الأكريليك ، إذا كنت بحاجة إليها ، فيرجى الاتصال بنا ، ويمكننا أيضًا صنع عدسة أكريليك وفقًا لمتطلباتك.يمكنك إرسال الرسم إلينا ، ثم يمكننا صنع القوالب لك.شكرا جزيلا.


  • سابق:
  • التالي:

  • منتجات ذات صله